请问各位老师，这个人工包括材料的含量为什么会扣减一部分，我是结算二次审核，谢谢

关于审核拆除修缮工程，在线等~急

如题，若卫生间墙体一部分拆除，且在卫生间范围内拆除块料面层，那么我有个疑问，拆除墙体部分是否还记取拆除块料面层，个人感觉是没有必要的，墙都要拆除了，为什么还需要先拆除掉块料面层呢？求大神解答，做审核的，需要严谨些，请教各位前辈下

投标套定额时钢筋价格的确定

请问各位前辈，我做投标文件在GCCP上套定额，定额中钢筋只分φ10以下、φ25以内、φ25以外三类，但是实际中，钢筋直径为6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28等的价格都不同，还有就是钢筋价格是每天变一次的。请教怎么去做钢筋工程这一部分的定额，以及确定材料价格。谢谢指教！

发生变更时 只是部分变了 有的没变 应该怎么报价 结算书应该怎么编辑 比较有利

原合同有C10.C20基础，现发生变更，如下表。请问，这个变更报价和结算书应该怎么编写比较合理，或者说怎么样对施工单位比较有利？方案一：编变更报价时，建立两个分部清单，一部分把合同工程量全部扣减-9.4W，一部分把变更工程量全部加起来10.4W。然后变更最后总的报价是1W。（这种方法就很一目了然，到了写结算书的时候 ，把合同内有很多清单相应工程量写为0，然后把所有增加的工程量写到变更里，但是审计看到你合同里好多都没量了，会扣合同措施费。）方案二：编变更报价时，只有一个分部清单，把变更导致与合同工程量对比后发生变化的增减值报上去，C10基础30立方、C20基础-20立方，C30基础30立方。最后总的报价是1W。（这种报价就是合同内的工程量不动，只把变更产生的增减变化报上去，加加减减，变更很多的话，会很乱的。）请问，哪个方案比较好呢？一般你们是怎么操作的？主要核心的问题就是发生变更时，变更报价与结算书报价以什么样的形式报上去比较好？2024-05-22 17:28:29 补充或者还有一个方案三：变更报价的时候 ，就按方案一的思路，把合同内的量全写0，然后把变更增加里写总量。建立两个分部清单，一部分把合同工程量全部扣减-9.4W，一部分把变更工程量全部加起来10.4W。然后变更最后总的报价是1W。到了编结算书的时候 ，就按方案二的思路，但其实这样，对于报价人员来说就有很大的工作量，一个工程几十条变更。而且到时候 审计不一定会让你这样分。

广东2010定额关于人工挖孔桩护壁桩芯的问题

广东2010定额第93页，2.3.6 人工挖孔桩护壁工程量，按成孔长度乘以设计截面面积（含护臂）以体积计算。人工挖孔桩桩芯工程量，按成孔长度乘以设计截面面积（含护壁）和定额含量以体积计算，扣除孔桩部分体积。 A2-86到A2-97均为人工挖孔桩护壁，A2-98为桩芯。请问各位广东的老师，A2-86中 编码 名称 单位 单价（元） 消耗量 8021370 含量：混凝土（制作）m3 - [2.79] 8021376 含量：桩芯混凝土 m3 - 7.350 A2-98对应如下 8021379 含量：混凝土（制作）m3 - [10] 两项里1、A2-86中8021370和8021376分别是什么意思？为什么单位都为-，2.79+7.35=10.14已经大于了计量单位的10m3，其中加括弧的未计价材料是什么意思？ 2、A2-98中8021379中的含量是桩芯的吗？含量为10，请问这个桩芯混凝土怎么计算？过则中说按截面（含护臂）乘以长和含量计算，这个含量是什么意思？ 还有这个混凝土（制作）是什么意思 跪求答案。。。。问题补充：各位好好看看我的问题，只要你们解决了我的疑问，我不会亏待大家的，谢啦。。。

桩端注浆水泥用量

老师我想请教 这个 桩端注浆水泥用量 是指什么？难是成桩还是成孔的导管浇筑混凝土配置用的水泥吗？这个旋挖钻孔灌注桩的清单就是含了成孔和导管浇混凝土成桩应该就是对吧，灌注桩后压浆这个桩端注浆就是对应图纸里的那个桩端注浆水泥用量对吧,但是我不明白 为什么成桩要算那个旋挖钻孔灌注桩清单（350/m3） 还要算这个灌注桩后压浆清单(单价950/t），是不是相当于这两个清单重复了都含了成桩的工作2024-03-22 10:34:06 补充3 后压浆施工　　3.1 后压浆桩施工工艺流程　　钢筋笼、压浆管加工制作→按桩孔深配压浆管→钻孔成孔、清泥浆孔→随钢筋笼下压浆管→二次清孔→堵头保护→桩体混凝土灌注→压浆设备检查→桩体混凝土灌注7 d后冲孔注浆→压浆达注浆压力或注浆量后结束→桩身检测合格后交工验收。　　3.2 压浆管制作　　压浆管选用内径为25 mm长6 m的焊接钢管，接长采用接头丝扣连接。加工前应检查制作压浆管的钢管是否有裂缝、孔洞、堵塞等缺陷。每根桩按轴心对称布置2根压浆管，每节压浆管连接丝扣加工长度应不少于30 mm，并保证丝扣的正直，以确保压浆管连接牢固和正直。下管端出浆部分长为300～400 mm，钻4排中6出浆孔，孔上下间距50 mm，钻孔完毕应将管。内铁屑清理干净，以免将注浆孔堵塞。出浆孔由防水胶布、橡皮等包裹，包裹橡皮时一定要保证严密，橡皮包扎一定要拉紧，并用16#铁丝每隔50mm间距固定。压浆管的长度根据桩深确定，一般高出地面300mm。　　3.3 压浆管安装　　每节压浆管下放时应做试水试验，若出现压浆管内水位下降或管内水柱根本灌不起来等情况，应检查连结处是否密封。根据检查结果予以更换，并重新试水安装。压浆管对称绑扎在钢筋笼两侧主筋上，底部距钢筋笼底100～200 m.压浆管底应采用绑焊与钢筋笼连接，每节压浆管之间用丝扣接头连接，丝扣处应缠绕生胶带或麻丝并牢固拧紧丝扣，用16#铁丝与钢筋笼绑扎固定，绑扎间距为2m.压浆管随同钢筋笼应徐徐放人，严禁强力下放及来回猛力转动，防止压浆管端部橡皮破损，以免泥浆灌人堵塞压浆管。压浆管上口应用堵头封住，以避免泥浆或其它杂物落人堵塞浆管。　　钢筋笼放置完毕二次清孔完成后，在灌注砼前，；再一次检查压浆管内水面情况，如严重漏水可认为橡皮破坏或压浆管断裂，应考虑沿桩孔壁重新下一根备用压浆管。　　3.4 压浆材料及配合比　　压浆材料为32.5级普通硅酸盐水泥，水灰比为0.45～0.6，必要时在浆液中掺0.6％减水剂。压浆用水泥进场后立即取样检测，经检测证明质量合格，并将检测报告上交监理后方可使用。注意水泥的存放，防止受潮结块。　　3.5 压察　　压浆所需设备是：压浆机、水箱、过滤筛、水泥浆搅拌器等。压浆初始时间在桩身砼灌注后7d开始压浆，每根侧壁管2根，每天压1根管，分2 d压完。单根压浆量0.45 t，压浆范围为持力层及以上土层。压浆前，首先做压水试验，冲破出浆口的防水胶布和橡皮包裹，是管路畅通。搅拌水泥浆应严格按配比进行，每盘料搅拌时间不得少于3分钟，超过初凝时间的水泥浆不得使用，严禁边加水边加水泥、边放浆的做法。注浆压力根据地质条件确定，压浆结束标准按照压浆压力量和压浆压力双控的原则执行，按设计要求当压浆量达到9包水泥（450k8）或压浆压力超过2.5 MPa时可结束压浆工作。压浆时应详细做好记录，每根桩压浆结束后应立即请现场监理人员签字认可。　　4 主要技术管理措施　　建立主任工程师、现场技术员、质检员三级管理体系，做到各岗位分工明确，职责分明，岗前质量培训与实践中提高相结合，使每个施工人员树立明确的质量意识，熟悉本工序的工艺方法和质量要求，加强过程控制，随时掌握钻孔设计深度、实际深度、压浆管配置长度、压浆管下人孔内深度及压力等到相关数据，确保下管到位，压浆管连接严密不漏浆。上道工序完成由现场监理签字认可后方可进行下道工序的施工。　　压浆把握好材料质量关，钢管、水泥应选用质量可靠的厂家，并加强检查。对辅材也认真选购，防止伪劣产品混入造成质量事故。加强对压浆管的保护，压浆前防止施工设备及车辆碰断或损坏压浆管。定期维修压浆设备，保证其正常运行，保证压浆过程。的连续性。　　5 经济、社会效益分析　　通过试桩静载试压检测结果显示，由于钻孔灌注桩采用后压浆工艺增加了桩端的承载力，使桩的承载力增加30％以上，在满足桩基相同的承载力和变形的条件下，经设计单位同意桩的长度和直径做了适当减少，减少了工程量，降低施工难度，从而缩短了工期，社会效益明显。　　6 结论与建议　　钻孔灌注桩采用后压浆工艺后，其承载力得到大幅度的提高且沉降明显减少，具有显著的经济效益和良好的社会效益，值得在工程中推广应用。　　为减少工程造价，建议在以后的施工中注浆管选用PVC管。粉细砂层中的灌注桩采用桩端压力灌浆工艺，效果明显，但其承载机理待于进一步研究。