电气动力部分施工工艺--成套配电柜及动力开关柜

 

成套配电柜及动力开关柜

1  范围

    本工艺标准适用于10kV及其以下的一般工业与民用建筑电气安装工程成套配电柜、动力开关柜（盘）安装及二次回路结线。

2  施工准备

    2.1  设备及材料要求：

    2.1.1  设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。

    2.1.2  安装使用的材料：

    2.1.2.1  型钢应无明显锈蚀，并有材质证明，二次结线导线应有带“长城”标志的合格证。

    2.1.2.2  镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓。

    2.1.2.3  其它材料：铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、电焊条、锯条、氧气、乙炔气等均应符合质量要求。

    2.2  主要机具：

    2.2.1  吊装搬运机具：汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。

    2.2.2  安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、搬手、钢锯、部头、克丝钳、改锥、电工刀等。

    2.2.3  测试检验工具：水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压测试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。

    2.2.4  送电运行安全用具：高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线粉沫灭火器。

    2.3  作业条件：

    2.3.1  土建施工条件：

    2.3.1.1  土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。

    2.3.1.2  墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。

    2.3.1.3  室内地面工程完、场地干净、道路畅通。

    2.3.2  施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。

    2.3.3  设备、材料齐全，并运至现场库。

3  操作工艺

    3.1  工艺流程：

设备开箱检查

→

设备搬运

→

柜（盘）稳装

→

柜（盘）上方母带配制

→

柜（盘）二次回路结线	→	柜（盘）试验调整	→	送电运行验收

    3.2  设备开箱检查：

    3.2.1  安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。

    3.2.2  按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。

    3.2.3  柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。

    3.2.4  柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。

    3.3  设备搬运

    3.3.1  设备运输：由起重工作业，电工配合。根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。

    3.3.2  设备运输、吊装时注意事项：

    3.3.2.1  道路要事先清理，保证平整畅通。

    3.3.2.2  设备吊点。柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊素应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。

    3.3.2.3  汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。

    3.4  柜（盘）安装：

    3.4.1  基础型钢安装：

    3.4.1.1  调直型钢。将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。

    3.4.1.2  按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm，手车柜按产品技术要求执行。基础型钢安装允许偏差见表2-30。

                           基础型钢安装的允许偏差                   表2-30

项    目	允  许  偏  差
	mm/m	mm/全长
不 直 度	<1	<5
水 平 度	<1	<5
位置误差及不平行度		<5

  注：环形布置按设计要求。

    3.4.1.3  基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。

    3.4.2  柜（盘）稳装：

    3.4.2.1  柜（盘）安装。应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，拒不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻φ12.2孔，高压柜钻φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。允许偏差见表2-31。

    3.4.2.2  柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。

    3.4.2.3  柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用 6mm²铜线与柜上的接地端子连接牢固。

    3.5  柜（盘）顶上母线配制见“母带安装”要求。

                             盘、柜安装的允许偏差                   表2-31

项    目		允许偏差 (mm)
垂直度 (每米)		<1.5
水平偏差	相邻两盘顶部	<2
	成列盘顶部	<5
	相邻两盘边	<1
盘面偏差	成列盘面	<5
盘间接缝		<2

    3.6  柜（盘）二次小线连结：

    3.6.1  按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。

    3.6.2  按图敷设相与柜之间的控制电缆连接线。敷设电缆要求见“电缆敷设”。

    3.6.3  控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。

    3.7  柜（盘）试验调整：

    3.7.1  高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。

    3.7.2  试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。

    3.7.3  调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。

    3.7.4  二次控制小线调整及模拟试验

    3.7.4.1  将所有的接线端子螺丝再紧一次。

    3.7.4.2  绝缘摇测：用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5MΩ。

    3.7.4.3  二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表和试铃测试，使用万用表测试回路是否接通。

    3.7.4.4  接通临时的控制电源和操作电源；将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。

    3.7.4.5  模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。

    3.7.4.6  拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。

    3.8  送电运行验收：

    3.8.1  送电前的准备工作

    3.8.1.1  一般应由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。

    3.8.1.2  彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外，室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放。

    3.8.1.3  检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。

    3.8.1.4  试运行的组织工作、明确试运行指挥者，操作者和监护人。

    3.8.1.5  安装作业全部完毕、质量检查部广门检查全部合格。

    3.8.1.6  试验项目全部合格，并有试验报告单。

    3.8.1.7  继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。

    3.8.2  送电：

    3.8.2.1  由供电部门检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。

    3.8.2.2  由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。

    3.8.2.3  合变压器柜开关，检查变压器是否有电。

    3.8.2.4  合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。

    3.8.2.5  按上述2～4项，送其它柜的电。

    3.8.2.6  在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。用电压表或万用表电压档500V，用表的网个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。用同样方法，检查其它两相。

    3.8.2.7  验收。送电空载运行24h，无异常现象、办理验收手续，交建设单位使用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。

4  质量标准

    4.1  保证项目：

    4.1.1  柜（盘）的试验调整结果必须符合施工规范规定。

    检验方法：检查试验调整记录。

    4.1.2  高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷、低压绝缘部件完整。

    检验方法：观察检查。

    4.1.3  柜（盘）内设备的导电接触面与外部母线连接处必须按触紧密。应用力矩扳手紧固。紧固力矩见“母线安装”要求。

    检验方法：实测与检查安装记录。

    4.2  基本项目：

    4.2.1  柜（盘）安装

    4.2.1.1  柜（盘）与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜（盘）间接缝平整。

    4.2.1.2  盘面标志牌、标志框齐全，正确并清晰。

    4.2.1.3  小车、抽屉式柜推拉灵活，无卡阻碰撞现象；接地触尖接触紧密调整正确，投稿时接地触头比主触头先接触，退出时接地触头比主触头后脱开。

    4.2.1.4  小车、抽屉式柜动、静触头中心线调整一致，接触紧密；二次回路的切换接头或机械、电气联锁装置的动作正确、可靠。

    4.2.1.5  油漆完整均匀，盘面清洁，小车或抽屉互换性好。

    检验方法：观察检查。

    4.2.2  柜（盘）内的设备及接线

    4.2.2.1  完整齐全，固定牢靠。操动部分动作灵活准确。

    4.2.2.2  有两个电源的柜（盘）母线的相序排列一致，相对排列的柜（盘）母线的相序排列对称，母线色标正确。

    4.2.2.3  二次小线接线正确，固定牢靠，导线与电器或端子排的连接紧密，标志清晰、齐全。

    4.2.2.4  盘内母线色标均匀完整；二次结线排列整齐，回路编号清晰、齐全，采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根。柜（盘）的引入、引出线路整齐。

    检验方法：观察和试操作检查。

    4.2.3柜（盘）及其支架接地（零）支线敷设，连接紧密、牢固，接地（零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。

    检验方法：观察检查。

    4.3  允许偏差项目：

    柜（盘）安装的允许偏差和检验方法见表2-32。

  5  成品保护

    5.1  设备运到现场后，暂不安装就位，应及时用苫布盖好，并把苫布绑扎牢固，防止设备风吹、日晒或雨淋。

    5.2  设备搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。

    5.3  设备安装完毕后，暂时不能送电运行，变配电室门、窗要封闭，设人看守。

    5.4  未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失。

6  应注意的质量问题

    6.1  成套配电柜（盘）及动力开关柜安装应注意的质量问题见表2-33。

7  应具备的质量记录

    7.1  两部颁发的生产许可证。

    7.2  产品合格证。

    7.3  设备材料进货检验记录。

    7.4  自互感记录。

                          常产生的质量问题和防治措施