钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表

主控项目：

1、 钢材、铸钢件的品种、规格、性能。符合产品标准和设计要求。

检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告。

2、 抽样复试的结果符合产品标准和设计要求。

抽样的有：①外国进口钢材；②钢材混批；③板厚≥40mm有Z向性能要求；④结构安全等级为一级，大跨度的主要受力构件的钢材；⑤设计要求复试；⑥对质量有怀疑的钢材。

全数检查，检查复试报告。

3、 钢材切割或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。

全数检查。观察或用放大镜及百分尺检查，有疑义时作渗透、磁粉或超声波探伤检查。

4、 碳素结构钢在环境温度低于-16℃、低合金结构钢在环境温度低于-12℃，不应进行冷矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不应超过900℃。低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。

当零件采用热加工成型时，加热温度应控制在900-1000℃；碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降到700℃和800℃之前，应结束加工；低合金结构钢应自然冷却。

全数检查。检查制作工艺报告和施工记录。

5、 气割或机械剪切的零件，进行边缘加工时，其刨削量不小于2.0mm。

检查工艺报告或施工记录。

6、A、B级螺栓孔（I类孔）应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不应大于12.5μm。其孔径的允许偏差应符合规范表7.6.1-1的规定。C级螺栓孔（Ⅱ类孔），孔壁表面粗糙度Ra不应大于25μm，其允许偏差应符合规范表7.6.1-2的规定。

    用游标卡尺或孔径量规检查。

一般项目：

1、 钢板厚度和型钢规格尺寸允许偏差符合产品标准规定。

尺量检查或游标卡尺量测。

2、 钢材表面质量，符合有关产品规定，同时应符合：

（1）锈蚀、麻点或划痕等其深度不大于厚度负允许偏差的1/2。

（2）锈蚀符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923C级及C级以上。

（3）钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。

观察检查。

3、 气割的允许偏差：零件宽度、长度：±3.0mm；切割面平面度；0.05 t ，且≯2.0mm；割纹深度：0.3mm;局部缺口深度1.0mm。机械剪切的允许偏差：零件宽度、长度±3.0mm；边缘缺棱1.0mm；型钢端部垂直度2.0mm。

观察尺量检查、塞尺检查。

4、 矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。全数检查。

冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高应符合规范表7.3.4的规定。按矫正冷弯曲10%检查，且不少于3件。

钢材矫正后的允许偏差，应符合表7.3.5的规定。按矫正件数抽查10%，且不少于3件。

观察和实测检查。

5、 边缘加工允许偏差：零件宽度、长度±1.0mm；边直线度：L/3000。且≯2.0mm；相邻两边夹角±6；加工面垂直度：0.025 t,且≯0.5mm；表面粗糙度50。

6、 螺栓孔孔距的允许偏差应符合规范表7.6.2的规定。螺栓孔孔距超过规范表7.6.2规定时，应采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。全数检查。观察或尺量检查。