• 风管与配件制作检验批质量验收记录表(金属风管)(Ⅰ)

    风管与配件制作检验批质量验收记录表(金属风管)(Ⅰ)

     

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  • 风管与配件制作检验批质量验收记录表(金属风管)(Ⅰ)

     

    主控项目:

    1 材料品种、规格、性能与厚度应符合设计要求和有关标准及本规范规定。厚度不得小于本规范表4.2.113的规定。

    检查材料质量合格证明文件、性能检测报告及尺量。

    2 防火风管及其配件必须为不燃材料、耐火等级符合设计规定。

    检查材料质量合格证明文件、性能检测报告及点燃试验。

    3 风管强度和严密性应配合设计要求,或符合本规范4.2.5条规定。

    检查产品合格证明文件、检测报告或按本规范附录A强度和混风量测试。

    4 风管拼缝连接咬口缝应错开,不得十字型拼缝。法兰规格应符合本规范表4.2.612规定,螺枪孔距中低压≤150mm,高压≤100mm,矩形四角均应设孔。

    观察检查拼缝质量和尺量螺枪孔距。

    5 风管加固条件:圆形φ≥800mm,管段长>1250mm,或表面积>4m2;矩形管边长>630mm,保温风管>800mm,管段长>1250mm,低压风管单边平面积>1.2m2,高压>1.0 m2;非规外管按矩形管。

    尺量检查管长、直径和回固质量。

    6 矩形风管应采用半径为一个平面边长的内外同心弧形变管。其他形式弯管平面边长>500mm时,应设弯管导流池。

    尺量平面边长,观察检查是否符合规定。

    7 净空调风管所用连接件应与管材性能匹配且不应产生化学性能腐蚀,并不得用抽芯铆钉风管内加固;无法兰连接不得用S形、直角形及主联合角形插条;空气洁净度等级为15级的风管不得采用按扣式咬口;矩形风管边长≤900mm,底面板不应有拼接缝,>900mm时,不应有横向拼接缝;清洁剂应用对人体和材质无害的,镀锌钢板镀锌层无严重损害。

    检查材料质量合格证明文件和有关证明,并观察检查是否符合规定。

    一般项目:

    1 圆形弯管曲率半径和最少分节数应符合规范表4.3.11规定。

    2 风管与配件咬口缝严密、宽度一致,折角平直、圆弧均匀、两端平行;无明显扭曲、翘角、表面平整、凹凸≤10mm,外形尺寸应符合本规范第4.3.1条第3款要求。

    3 焊接风管焊缝应平整,无裂缝、凸瘤、穿透夹渣、气孔等缺陷,变形应矫正,杂物清净。

    1 3检查测试记录或进行装配试验,尺量偏差和观察检查外观质量。

    4 法兰焊缝熔合良好,同一批螺孔排列一致且具互换性;铆接连接应牢固;焊接连接风管端面不得高于法兰接口平面;除虫系统宜内侧满焊,外侧间断焊;采用点焊时,焊点熔合良好,间距≤100mm

    5 采用碳素钢时,规格应符合本规范表4.2.612规定,并应防腐;铆钉与风管材质相同。

    45检查测试记录,装配式试验,尺量和观察。

    6 接口及连接件应符合本规范表4.3.3.1规定,芯管连接应符合表4.3.3.3规定。

    7 接口及连接件应符合本规范表4.3.3.2规定;接口及原件尺寸准确,形状规则,接口严密;采用CS插条或采用立咬口、色边立咬口连接时,各项允许规定和偏差见本规范第4.3.3条第3款和第4款规定。

    67检查测试记录、进行装配试验,尺量允许偏差观察外观质量。

    8 风管加固形式应符合要求。楞筋或楞线加固排列规则,间隔均匀,板面平顺;角钢、加固筋加固排列整齐,均匀对称,高度≤法兰高度,与风管铆接牢固,间隔(≤220mm)均匀,相交处连成一体;支撑应牢固,撑点之间间距均匀,且应≤950mm;中高压系统段>1250mm时应加框,咬口缝有防胀裂加固措施。

    检查测试记录,进行装配试验,观察质量情况,尺量尺寸限值。

    9 现场应清法;铆钉孔间距,清洁度为15级≤650mm6_9级≤100mm;静压箱过滤器框架等应防腐;制完风管应进行第二次清洗,符合要求后封口。

    观察检查并检查清洗记录。

    2012-08-19 09:12:40 

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