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xagcc 2012-09-23 10:44:30 | 陕西省 其他专业 | 975查看 1回答
施工工艺通风工程--金属风管制作
施工工艺通风工程--金属风管制作
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金属风管制作
1 范围
本工艺标准适用于普通薄钢板、镀锌薄钢板、不锈钢板及铝板的风管制做。
2 施工准备
2.1 材料要求及主要机具:
2.1.1 所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
2.1.2 制作风管及配件的钢板厚度应符合表4-1的规定。
2.1.3 镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷,应有镀锌层结晶花纹。
2.1.4 制作不锈钢板风管和配件的板材厚度应符合表4-2的规定。
不锈钢板风管和配件板材厚度 表4-2
圆形风管直径或矩形风管大边长
(mm)
不 锈 钢 板 厚 度
(mm)
100~500
0.5
560~1120
0.75
1250~2000
1.00
2500~4000
1.2
2.1.5 不锈钢板材应具有高温下耐酸耐碱的抗腐蚀能力。板面不得有划痕、刮伤、锈斑和凹穴等缺陷。
2.1.6 制作铝板风管和配件的板材厚度应符合表4-3的规定。
铝板风管和配件板材厚度 表4-3
圆形风管直径或矩形风管大边长
(mm)
铝 板 厚 度
(mm)
100~320
1.0
360~630
1.5
700~2000
2.0
2500~4000
2.5
2.1.7 铝板材应具有良好的塑性、导电、导热性能及耐酸腐蚀性能,表面不得有划痕及磨损。
2.1.8 龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬门机、型钢切割机、角(扁)钢卷圆机、液压钳钉钳、电动拉柳枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、划规、划针、洋冲、铁锤、不锤、拍板等小型工具。
排烟系统钢板厚度可参照高压系统。
2.2 作业条件:
2.2.1 集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。
2.2.2 现场分散加工应具有能防雨雪、大风及结构牢固的设施。
2.2.3 作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防置,并配有消防器材。
2.2.4 风管制作应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图,并有施工员书面的技术质量及安全交底。
3 操作工艺
3.1 工艺流程:
展开下料
→
剪切
→
倒角
→
咬口制作
→
风管折方
→
成型
方法兰下料
→
焊 接
→
打眼冲孔
圆法兰卷圆
→
划线下料
→
找平找正
→
打孔打眼
→
铆法兰
→
翻边
→
成品喷漆
→
检验
→
出厂
注:无设计要求时,镀锌风管成品不喷漆。
3.2 划线的基本线有:直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据图及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开。
3.3 板材剪切必须进行下料的复核,以免有误,按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
3.4 剪切时,手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品,调整板料时,脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板,手离刀口不得小于5cm,用力均匀适当。
3.5 板材下料后在轧口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。倒角形状如图4-1。
3.6 金属薄板制作的风管采用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。不同板材咬接或焊接界限如表4-4规定。
金属风管的咬接或焊接界限 表4-4
板 厚
(mm)
材 质
钢 板
(不包括镀锌钢板)
不 锈 钢 板
铝 板
咬 接
咬 接
咬 接
1.0<δ≤1.2
1.2<δ≤1.5
焊 接
焊 接
焊 接
δ>1.5
(电焊)
(氩弧焊及电焊)
(气焊或氩弧焊)
3.6.1 咬口连接类型直采用图4-2的形式。咬口宽度和留量根据板材厚度而定,应符合表4-5的要求。
3.6.2 焊接时可采用气焊、电焊或接触焊,焊缝形式应根据风管的构造和焊接方法而定,可选图4-3几种形式。
3.6.3 铆钉连接时,必须使铆钉中心线垂直于板面,铆钉头应把板材压紧,使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。
咬 口 宽 度 表 (mm) 表4-5
钢 板 厚 度
平 咬 口 宽 B
角 咬 2012-09-23 10:44:30
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