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龙王
2012-09-08 13:13:21
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河南省
其他专业
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1回答
郑州项目金属风管制作施工工艺之二
郑州项目金属风管制作施工工艺之二
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3 操作工艺
3.1 工艺流程：
展开下料
→
剪切
→
倒角
→
咬口制作
→
风管折方
→
成型
方法兰下料
→
焊 接
→
打眼冲孔
圆法兰卷圆
→
划线下料
→
找平找正
→
打孔打眼
→
铆法兰
→
翻边
→
成品喷漆
→
检验
→
出厂
注：无设计要求时，镀锌风管成品不喷漆。
3.2 划线的基本线有：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据图及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开。
3.3 板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
3.4 剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。
3.5 板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。倒角形状如图4-1。
3.6 金属薄板制作的风管采用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。不同板材咬接或焊接界限如表4-4规定。
金属风管的咬接或焊接界限 表4-4
板 厚
(mm)
材 质
钢 板
(不包括镀锌钢板)
不 锈 钢 板
铝 板
δ≤1.0咬 接
咬 接
咬 接
1.0<δ≤1.2
1.2<δ≤1.5
焊 接
焊 接
焊 接
δ>1.5
(电焊)
(氩弧焊及电焊)
(气焊或氩弧焊)
3.6.1 咬口连接类型直采用图4-2的形式。咬口宽度和留量根据板材厚度而定，应符合表4-5的要求。
3.6.2 焊接时可采用气焊、电焊或接触焊，焊缝形式应根据风管的构造和焊接方法而定，可选图4-3几种形式。
3.6.3 铆钉连接时，必须使铆钉中心线垂直于板面，铆钉头应把板材压紧，使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。
咬 口 宽 度 表 （mm） 表4-5
钢 板 厚 度
平 咬 口 宽 B
角 咬 口 宽 B
0.7以下
6～8
6～7
0.7～0.82
8～10
7～8
0.9～1.2
10～12
9～10
板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计有规定时，按设计要求进行。
3.7 咬口连接根据使用范围选择咬口形式。适用范围可参照表4-6。
常用咬口及其适用范围 表4-6
型 式
名 称
适 用 范 围
单咬口
用于板材的拼接和圆形风管的闭合咬口
立咬口
用于圆形弯管或直接的管节咬口
联合角咬口
用于矩形风管、弯管、三通管及四通管的咬接
转角咬口
按扣式咬口
现在矩形风管大多采用此咬口，有时也用于弯管、三通管或四通管
3.8 咬口时手指距滚轮护壳不小于5cm，手柄不准放在咬口机轨道上，扶稳板料。
3.9 咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。
3.10<
2012-09-08 13:13:21
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