聚氨酯涂膜防水层的施工

聚氨酯涂膜防水施工属冷作业施工，只适用于地下室结构外防外涂的防水施工作法，不适用于外防内涂作法。即聚氨酯涂料应涂刷在地下室结构面上，所形成的涂膜防水层能够适应结构变形。应特别注意，聚氨酯涂料不应涂在保护墙上。

非聚氨酯涂膜防水施工，如水乳型（不属于化学反应固化成膜的）涂料不得在地下室防水涂膜使用。

1．主要材料及施工机具

（1）聚氨酯防水涂料

甲组分：异氰酸基含量以（3.5±0.2）%为宜；

乙组分：如为羧基固化时，轻基含量以（0.7±0.1）%为宜。

聚氨酯防水涂料及形成防水涂膜的质量应符合下列要求：

固体含量：不小于94%；

拉伸强度：不小于1.65N/mm²；

断裂延伸率：不小于300%；

柔性：-30℃弯折无裂纹；

不透水性：0.3N/mm²，30min，不渗漏。

（2）聚酯纤维无纺布

由聚酯纤维加工制成，主要用做涂膜的增强材料，规格60~80g/m²，拉力100N/50mm，延伸率20%以上（横向）。

（3）聚乙烯泡沫塑料片材

由聚乙烯树脂成型发泡制成，厚度5~6mm，主要用做立墙外侧防水涂膜的软保护层。其主要技术性能应符合下列要求：

拉伸强度：不小于0.2N/mm²；

断裂伸长率：不小于100%；

直角撕裂强度：不小于23N/25mm；

吸水率：不大于0.6%。

（4）辅助材料

主要包括二甲苯（稀释剂和机具清洗剂）、二月桂酸二丁基锡（促凝剂）和苯磺酰氯（缓凝剂）等。

（5）施工机具

应备有电动搅拌器、拌料桶、油漆刷、弹簧秤以及消防器材等。

2．基层处理

（1）基层表面必须平整光滑，不得有疏松、砂眼或孔洞存在。如有上述现象存在时，应抹水泥砂浆找平，采用掺入水泥量15%108胶或聚醋酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充刮平。

（2）遇有穿墙套管时，套管按规定安装牢固，收头圆滑。

（3）需要施工涂膜防水层的基层表面必须干净干燥。

3．施工工艺

（1）清扫基层

把基层表面的尘土杂物认真清扫干净。

（2）涂刷基层处理剂

将聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，再用长把滚刷蘸满该混合料，均匀地涂刷在基层表面上。涂刷时不得堆积或露白见底，涂刷量以0.3kg/m²左右为宜。涂后应干燥5h以上，方能进行下一工序的施工。

（3）涂膜防水层的施工

1）涂膜材料的配制

聚氨酯涂膜防水材料应随用随配，配制好的混合料宜在2h内用完。配制方法是将聚氨酯甲、乙组分按1：1.5的比例配合，注入拌料桶中，用电动搅拌器强力搅拌均匀备用。

2）涂膜防水层的操作工艺

用刮板或滚刷刮涂配制好的混合料，顺序均匀地涂刷在基层处理剂已干燥的基层表面上，涂刷时要求厚薄均匀一致，对平面基层以涂刷2~3遍为宜，每遍涂刷量为0.8~1.0kg/m²，对立面基层以涂刷3~4遍为宜，每遍涂刷量为0.5~0.6kg/m²。防水涂膜的总厚度以不小于2mm为合格。

涂完第一遍涂膜后，一般需固化5h以上，至指触基本不粘时，再按上述方法进行下道涂刷。涂刷方向应互相垂直，凡是底板与立墙相连接的阴角部位，应铺设聚酯纤维无纺布进行增强处理，详见图17-59。具体作法是在涂刷第二遍涂膜后，立即铺贴聚酯纤维无纺布，并使无纺布平坦地粘在涂膜上，在无纺布上再刮涂混合料，滚压密实，不允许有皱折或空鼓现象存在。经过5h以上的固化后，方可涂刷第三遍涂膜。

图17-59 地下室聚氨酯涂膜防水构造

1-混凝土底板；2-细石混凝土保护层；3-涂膜防水层；4-砂浆找平层；5-混凝土垫层；

6-素土夯实；7-聚乙烯泡沫毡软保护层；8-砖砌模板墙；9-膨胀橡胶止水条

3）平面部位铺贴油毡保护隔离层

当平面部位最后一遍涂膜完全固化，经检查验收合格后，即可用氯丁橡胶粘接剂花粘固定，虚铺一层纸胎石油沥青油毡作保护隔离层。也可在最后一道刮涂涂料时铺一层聚酯无纺布作保护层。

4）浇筑细石混凝土保护层

在油毡及无纺布保护隔离层上，直接浇筑40~50mm厚的细石混凝土作刚性保护层，施工时必须防止机具或材料损伤油毡层和涂膜防水层。如有损伤现象，必须用聚氨酯混合料修复后，方可继续浇筑细石混凝土，以免留下渗漏水的隐患。

完成刚性保护层施工后，即可根据设计或规范规定，绑扎钢筋并进行结构混凝土的施工。

5）立面粘贴聚乙烯泡沫塑料保护层

在立墙刮涂的涂膜完全固化，经检查验收合格后，再均匀刮涂一遍涂膜，在该遍涂膜固化前，应立即粘贴5~6mm的聚乙烯泡沫塑料片材作软保护层。粘贴时要求泡沫塑料片材拼缝严密，以防回填灰土时损伤防水涂膜。

6）回填灰土

完成软保护层的施工后，即可按照设计要求或规范规定，分步回填三七或二八灰土，并应分步夯实。

4．工程验收

按《地下防水工程质量验收规范》（GB 50208-2002）涂料防水层要求验收。

5．安全注意事项

（1）施工用的材料必须用密封的容器包装，存放材料的库房和施工现场应通风良好。

（2）存料、配料和施工现场必须严禁烟火。

（3）每次施工用完的机具要及时用有机溶剂清洗干净。

（4）材料库房及施工现场应配备消防器材。