风管系统安装检验批质量验收记录表(送、排风，防排烟，除尘系统)（Ⅰ）

说   明

主控项目：

1、 风管穿越封闭防火、防爆墙或楼板应预埋管线或防护套管，钢板厚≥1.6mm，间隙用不燃且对人体无害性材料封堵。尺量和观察检查、点燃试验。

2、 输送易燃易爆气体或处于易燃易爆环境风管应有良好接地，通过生活区或辅助间时必须严密且不得设置接口。观察检查。

3、 固定拉索严禁拉在避雷针（网）上。观察和尺量或手板检查。

4、 输入空气温度高于80℃的风管，应按设计要求采取防护措施。观察检查。

5、 风管部件及操作机构应能保证正常使用功能，并便于操作；斜插板风阀的阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插；止回风阀、自动排气活门安装方向应正确。尺量和观察检查，动作试验。

6、 手动密闭阀阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。观察检查并核对方向。

7、 风管系统安装完毕后，应进行严密性检验，漏风量应符合设计与本规范第4.2.5条规定。风管系统严密性检验。

（1）低压风管采用漏光法；中压风管在漏光法检测合格后进行漏风量测试；高压风管全数进行漏风量检测。严密性测试按附录A要求进行。系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过，如有不合格时，则应再加倍抽检，直到全数合格。

（2）净化空调系统风管的严密性检验，15级的系统按高压系统风管的规定执行；69级的系统按本规范第4.2.5条的规定。

一般项目：

1、 风管安装前应清理干净。安装位置、标高、走向应符合设计要求，接口有效载面不得缩小。法兰螺栓应拧紧且螺母在同侧。接口严密牢固，法兰垫片材质符合功能要求，厚度≥3mm，且不得实入管内外。性短管松紧适度，无明显扭曲。可伸缩性软管长度≤2m，不应有孔弯或塌凹。穿入砖砼风道应顺气流插入，穿出屋面有防渗漏措施。

2、 风管连接处，应完整无缺损、表面应平整，无明显扭曲；承插式风管四周缝隙应一致，无明显的弯曲或褶皱；内涂密封胶应完整，外粘密封胶带，应粘贴牢固、完整无缺损；薄钢板法兰形式风管的连接，弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间隔≤150mm，且分布均匀，无松动；插条连接矩形风管，连接后的板面应平整、无明显弯曲。

3、 风管连接应平直、不扭曲。垂直、水平或倾斜安装要求及允许偏差按第6.3.3条进行检查。

4、 （1）风管支、吊架间距

（2）形式和规格按规定选用。直径（边长）>2500mm超宽超重特殊风管按设计选用。

（3）离风口、阀门、检查门及自控机构处宜≥20mm。水平悬吊立、干风管长度>20m时，每个系统至少设1个防摆固定点。吊杆应平直光滑，螺纹完整，安装后受力均匀无变形。可调节吊架按设计要求高速拉伸或压缩量。拖箍应紧贴风管。

1、 铝板、不锈钢板风管与碳素钢支架接触处，应有隔绝或防腐绝缘措施。

2、 非金属风管连接法是端面应平行、弯屈，螺栓两侧加镀锌垫圈。硬聚氯乙烯风管直段长度>20m，按设计要求增伸缩节，干管不得承受支管重量。

3、 风管位置便于操作和检修，操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应严密。防火阀直径（边长）≤630mm时宜独立设支、吊架。排烟阀（口）及手控装置位置符合设计要求；预埋套管不得有死弯及瘪陷。除虫系统吸入管段调节阀宜在垂直管段。

4、 风帽安装必须牢固，连接风管与屋面或墙体交接处不应渗水。

5、 排吸风罩安装位置应正确，排列整齐，牢固可靠。

10、风口与风管连接应严密、牢固，与装饰面紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口接缝处应衔接自然，无明显缝隙。同一室内相同风口安装高度应一致，排列应整齐。明装无吊顶风口，安装位置和标高偏差≤10mm。风口水平安装，水平度偏差≤3/1000。风口垂直度安装，垂直度偏差≤2/1000。